2022年，金坛电厂牢固树立节能理念，深挖节能潜力，抓节能关键要素、抓过程监督管控，激发员工节能降耗内生动力，将节能降耗作为年度重点工作。通过设备治理、优化运行、节能技改、指标竞赛、对标提升、节能督办等手段，提高机组经济效益，打造“燃机标杆企业”。截止2022年11月底，该厂完成供电煤耗201.55克/千瓦时，同比降低1.25克/千瓦时，全年供电煤耗降幅在4家燃机企业排名第一。
重视设备治理 深挖节能潜力
金坛电厂每月召开节能分析会，全面分析异常指标原因，从设备健康水平、表计计量、运行操作等方面入手提出整改措施，并加强问题督办，使机组能效水平与设备健康状况得到稳步提升。其次该厂成功解决汽机中压缸端部汽封凸台磨损、汽封块磨损以及轴封漏气量大等影响机组经济性问题，机组热耗减少21.68千焦/千瓦时，预计全年节约491.4万元，并通过改造增加防冲刷结构，解决高压旁路阀内漏难题，降低供电煤耗约0.031克/千瓦时，预计全年节约20.3万元。该厂强化管网巡检消缺力度，2022年累计更换48处内漏的疏水阀，对5处保温棉进行修复，供热管损从年初的14.5%降低至7%，累计节约蒸汽费用794万元。
金坛电厂高度重视天然气、取水量、上网电量等表计偏差管理，定期对天然气、取水管线、供热管线进行查漏，定期统计分析表计偏差。截至11月，天然气实现正偏差86.2万方，取水量实现正偏差20.18万吨，上网电量偏差接近为零，共计为公司节约成本约267万元。
狠抓运行优化 深挖节能潜力
一方面金坛电厂扎实开展优化运行专项行动，总结并优化启停逻辑和操作步骤，完善机组启停操作票，机组启动时间同比减少11分钟，冷态启动燃机并网调整至汽机冲转前，每次启动降低燃料成本约3万元，全年预计降低启动成本79.2万元。同时，该厂通过燃机离线水洗后压气机效率下降的经济性数据对比分析，总结最佳水洗周期，结合机组调峰开展水洗工作，避免因水洗发生的启动烘干费用，2022年全年水洗12次，共计节约成本约114万元。另一方面该厂合理对供热系统降温降压运行，供热温度从320℃逐步降至268℃，保证末端用户过热度和供热管损无影响，预测全年共计节约供热成本717万元。此外，该厂通过优化“一机双塔”运行方式、优化停备机组燃机主变冷却器运行方式、优化机组负荷分配和辅机运行方式等手段，进一步降低机组能耗。
开展节能技改 促进效益提升
金坛电厂不断挖掘节水潜力，积极开展节水技改、优化运行等节水行动。通过制水设备冲洗水节水改造、循环水回水排污技改项目，每年节水量约46万方，获得常州市节水载体创建及节能技改补贴6万元，完成江苏省省级节水型企业创建，水资源费享受八折优惠，每年节约水费为24万元。此外，该厂积极开展真空泵冷却水源改造、集控室水冷空调分体改造、外供热水和厂区热水改造等多项节能技改项目，多方降低公司用能成本。
加大对标力度 精准实施对策
金坛电厂深入落实“层层深入、精准对标”要求，与华电昆山、华能江阴、大唐绍兴等同类型先进燃机电厂开展对标，寻找差距不足，学习经验补短板。2022年11月底，该厂累计完成折纯凝供电煤耗完成217.70 g/kWh，在系统内排名第一，在同区域内排名第二。该厂在2021年度400-480MW“F”级改进型供热机组竞赛中1号机组获得“AAAA”级优胜机组、2号机组获得“AAA”级优胜机组荣誉称号，在集团公司及江苏燃机行业均排名第一，此项荣誉的获得，是对该厂能效管理工作的肯定，为进一步加强、完善能源管理体系提供了强大的助力。
优化指标竞赛 促进精细调整
金坛电厂组织修订了《运行值际指标竞赛奖励办法》，优化竞赛指标，增加“两个细则”和汽水品质参数，加大可控指标奖励占比，重奖重罚，提高各运行值的积极性，保证各项指标压红线运行。同时，该厂结合运行管理提升工作，将小指标控制情况列入班前班后会模板内容，节能专职每天在调度会汇报前一天指标控制情况，发现异常及时纠偏。通过小指标过程监督管控，促使各项综合指标稳步提升，提高公司机组安全经济运行水平。
接下来，金坛电厂将踔厉奋发，落实“以日保周、以周保月、以月保年”策略抓节能工作，对节能降耗工作孜孜以求，不断优化各项指标，进一步加强对标，找准短板，精准施策，拿出“比别人更努力”的工作状态，助力公司降本增效，为打造“燃机标杆企业”保驾护航。
作者：陈广辉 嵇道峰
